零點定位系統，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率。1.簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度2.減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤3.重復定位精度0.003mm，實現超精密的加工4.配套機器人技術，適用于自動化生產線閥體、軸體一類產品...

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下拉式零點定位系統： 可以用到多面加工上面。2、尺寸圖...

 隨著現代航空制造業的高速發展，數控加工技術已經成為飛機制造的關鍵技術之一。數控加工技術的進步使飛機設計理念發生了轉變，零件設計向整體化、復雜化方向發展，同時，設計理念的轉變也給數控加工技術提出了新的挑戰，如何高質量、高效率、低成本地完成大型零件的數控加工成為了必須攻克的難題。    國外發達國家航空制造史很長，特別是飛機大型復雜結構件的設計、制造技術都已非...

一、需求梳理1、三軸機床使用，配置零點定位單元，精度小于0.005mm，至少4個定位器，單定位器鎖緊力大于12KN. 2、自動化中運用，自動清潔，氣密檢測，預留RFID芯片安裝位置。 3、托盤承重大于68KG。 托盤最大重量（含最大產品小于110KG）。托盤+附件小于42KG。 4、尺寸要求：最大零件尺寸：大于500X500X400；托盤尺寸：大于500x500一、方...

小件機加工工藝,多工位夾持案例,零點多工位應用方案,零點夾具方案。設計一次裝夾16件夾具重量：13KG夾具采用離線裝夾的形式，采取機外裝夾，機內加工，實現機床的不停機加工，可以最大化的降低機床的停機時間，目前我司在工裝夾具的柔性化上面不惜余力的進行方案的敲定和打磨，力爭為現代機加工企業帶來實惠低成本性價比的解決方案。  我們擅長工裝夾具，并對他進行改進和優化，直到滿足客戶的要求...

近年來，自動化機床上下料的發展相當成功，即便是在極小批量的生產中，也可以顯著降低裝設所需的停機時間，以最少的人力實現全天候的機床利用率。在這方面，夾持裝置和抓取系統起到了決定性的作用。標準托盤裝載系統能夠高度靈活而穩定地更換不同的夾持設備。工件和夾持設備在托盤上完成預設后，被放置在貨架上，然后通過托盤貨架依次傳送至加工中心。托盤的底部有連接快換系統的標準接口。相比使用其他適配器，這個標準接口能夠讓...